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精炼设备脱色效果的因素有哪些

2022-10-31 16:24:25

      熟悉油脂设备的厂家都知道，油脂精炼需要脱色处理，那么精炼设备脱色效果的因素有哪些，影响精炼设备脱色效果的因素包括油脂的品种性质、脱色要求、吸附剂种类、吸附剂用量、脱色时间、温度、真空度、搅拌程度等，华泰粮油机械简单来介绍下这些因素会对精炼效果造成哪些影响，大家一起来看下吧。

　　1、白土用量

　　它与白土的种类、性质、油的损耗等因素有关。一般地说，增加吸附剂用量，有利于脱色效果的提高。然而，随着用量的增加，吸附损失的中性油也随之增加。如活性白土的吸油量高达50%以上，活性炭则更高，为150%。

      由此可见，脱色时的白土用量愈少愈好。据报道，先进的连续真空脱色工艺所采用的白土量，一般都在1%以下。有的低达0.20%~0.50%(棉籽油和大豆油)。在我国规模化生产菜籽油时白土用量一般为1%~2%。

　　2、操作压力

　　常压脱色因存在温度高、易氧化等诸多问题，目前已由真空脱色所取代。其目的在于真空能**限度地脱除吸附剂表面空气，发挥出**活性：防止油脂氧化变质;缩短脱色时间，确保在较高温度（100~140℃）范围内进行脱色而无过分氧化的危险。一般真空度要求93.3~96kPa(700~720mmHg)[即残压5.3~8kPa(40~60mmHg)]。

　　3、脱色时间和温度

　　脱色时温度高，达到吸附平衡的时间短，但由于吸附是一种放热反应，因此脱色温度也不宜过高，否则会引起氧化、不利于脱色。需要综合考虑真空条件、白土用量与油脂性质等因素，经试验后确定这一参数。一般来说，脱除红色比黄色的温度高;常压脱色或采用活性较低的吸附剂时，温度要求高一些;反之，真空脱色和采用高活性吸附剂则脱色温度可以低一些。

       不同的油品均有*适宜的脱色温度和时间。例如：在负压(6.7kPa即50mmHg)条件下，用活性白土对大豆油进行脱色时，**温度仅82℃;脱色时间为20min;而在常压下操作则需要的**温度104℃。.实际应用的真空操作温度为100℃。

　　4、搅拌的必要性

　　脱色过程是一种非均态的物理化学反应。要使吸附剂与色素能充分均匀接触、尽量缩短吸附平衡的时间，就必须进行充分搅拌。在真空状态下，以不产生油脂飞溅为限度，搅拌愈充分愈有利于提高脱色效果。搅拌方式有机械搅拌与通直接蒸汽沸腾搅拌等数种。

     以上就是全部的关于精炼设备脱色效果的因素有哪些的全部介绍了，如果你还想了解关于油脂设备的介绍，欢迎关注华泰粮油官网了解详情。